铜铝复合暖气片现在更多地适用于高中端市场及水质较差地区和以燃气壁挂炉为热源的市场采用。成为北方市场中高中档工程和零售的主流。由于铜铝复合暖气片的售后问题比较少，许多终端零售商业比较倾向于推荐该款产品。
    一组铜铝复合暖气片是怎么形成处理的，它的主要生产工艺流程有哪些呢？下面小编就为大家介绍一下:
    1.选材下料:选用耐腐蚀强的**纯紫铜作为水道，选用**铝型材作为散热主体。
    2.焊接:高频焊接技术瞬间产生超高温，焊接点熔化充分，使用的是铜银合金焊条熔化后流动性渗透性佳，焊接效果大大优于普通电气焊氩弧焊。
    3.两次打磨抛光:在优良的焊接工艺基础上，依照意大利，〈欧盟〉的行业惯例，只需进行轻度打磨即可实现散热器表面光洁平整。
    4.胀管:选用全自动机械胀管机进行胀管。铜管插入铝散热片，用机械胀头均匀胀大，保证铜管的过盈胀接，且铜管与铝型材接触均匀，保证了铜管与铝材的紧密结合，减小热阻，保证传热。
    5.打压:检验暖气的密闭性，打压一共分为两次，一次为焊接完毕以后半成品试验打压，另外一次是全部生产完毕以后成品打压。
    6.两次表面喷涂:使得暖气表面更加平整光滑，会泛出瓷质光泽。

    7.包装
    随着全球经济发展，铜和铝的国际价格进一步提高的趋势在所难免。正是因为价格因素使得铜铝复合暖气片的发展受到巨大制约。新飞散热器在每个生产环节做到层层把关，做到每一组暖气片都保质保量的送入广大消费者的家里。

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