钢制在我国可说是经历了一个从兴起，到低潮，再到高潮的发展历程，自1978年我国开始生产钢制散热器起至今已将近四十年了，这么长时间在历史的长河中只能说是弹指一挥间，但对钢制散热器的发展来讲，这些年确实有许多过程值得总结，值得探讨。我国的钢制散热器在起步伊始，便受到了沉重的打击，这打击便来自散热器的腐蚀。实际上，在自然界中，金属的腐蚀是绝对的，也是十分普遍的，为了防腐，人们总是千方百计地想尽各种办法来延缓金属的腐蚀，从而提高其制品的使用寿命，防腐是一个系统工程，不同的产品，不同的结构，不同的使用环境，不同的要求，其采取的防腐手段是不一样的，但不管怎样，其科学性、经济性、可行性则是所有的防腐工作者都必须考虑的。
        导致钢制散热器腐蚀泄漏的原因主要是氧腐蚀。氧腐蚀的形成主要来自于二个方面：一是供暖时供暖水的氧含量，有资料介绍，北欧供暖水的氧含量要求低于0.05mg/l，而我国的标准为0.1mg/l，高于北欧标准一倍，而即使是这样的标准在我国也难以达到；二是我国供暖的开放式运行问题，即在停止供暖时便将散热器内的水排空，较高的湿度加上空气中的氧气，未采取任何防腐措施的管道内壁极易腐蚀，而欧美国家的钢制散热器之所以可长达二三十年仍不泄漏则正是由于采取了除氧及满水保护的措施，从而**大限度地抑制了氧气对钢铁的侵蚀。

        钢制散热器的内防腐是近几年全散热器行业乃至全社会都普遍关注的事情。现在又有“主动防腐”与“被动防腐”之说，实际上，无论是主动防腐还是被动防腐其目的都是为了解决散热器的腐蚀问题，防腐工作者所要做的事情，就是寻求适合我国国情的，可行的解决办法。主动防腐应该是解决钢制散热器腐蚀的治本之法，该法从源头上就限制了腐蚀源———氧，但该法需要双管齐下，即既需要除氧至一定的含量，又需要在停止供暖时满水保养，否则，其效果将大打折扣。需要指出的是：即使我国供暖水的氧含量达到了欧美国家的标准，要想我们的钢制散热器的使用寿命也能够使用二三十年而不腐蚀泄漏还是有相当的难度。主要原因为：一是氧是使钢制散热器腐蚀的主要因素，但不是**因素，供暖水中的Cl－、F－、SO42－等都能使钢制散热器受到腐蚀，也应该限制这些物质的含量；二是我国的钢材微量元素与杂质的含量及分布还达不到欧美国家那样的水平，据散热器委员会组织的赴欧考察团观察，国外钢制散热器的用材置于室外可长达数月时间而不锈蚀，而我国的钢材仅仅经受一个星期的日晒雨淋就有锈蚀产物出现，这不能不说是一个差距。
        被动防腐是由我国独特的国情所决定的，正是由于我国的供暖水质及供暖方式，才使我们不得不对钢制散热器进行内防腐。但我们也需要清醒地认识到，主动防腐需要一个过程，需要时间，既需要各方面地配合，在技术上，管理上也同样有一些问题需要解决。而在这个过渡期内，钢制散热器要发展，是不可能停止生产的，必定不断地有产品进入市场。散热器的内防腐，亦即“被动防腐”仍将是我们不得不面对的现实，不管采用何种手段，是采用涂料防腐，还是化学镀，以及铜铝复合，不锈钢材质等，防腐是回避不了的，这是我们不愿为之但又不得不为之的事情。虽然在目前的材料水平及技术水平的情况下，要想靠内防腐即“被动防腐”在短期内完全解决轻型散热器的腐蚀问题，使其使用寿命能满足生产商及消费者的愿望是有相当大的难度的，亦是不现实的。其腐蚀问题的**终解决在很大程度上仍将取决于我们的供暖方式能否由目前的开式运行过渡为国外那样的闭式运行，取决于我们的供暖水质能否经过严格处理，供暖系统的管理能否规范。

        内防腐能在一定程度上提高钢制散热器的使用寿命，在一定时期内有效仍是有目共睹的，在供暖方式，水质问题及管理尚不能满足散热器的使用要求之前，我们目前所要做的和能够做的，就是在内防腐的材料、工艺及管理上不断改进、不断完善，尽量提高散热器的内防腐水平，更好地完成内防腐的历史使命。相信不久的将来，在散热器行业及各界人士的努力下，轻型散热器的腐蚀问题是能够得到解决的。