暖气片内防腐概述

随着我国轻型暖气片的广泛应用和发展以及国家节能环保政策的出台，对暖气片内防腐涂料的要求越来越高。因此，科学地选择**的内防腐涂料，是关系暖气片产品使用寿命的关键。
　　我国是**上采暖暖气片**大的生产和消费国，自上个世纪八十年代起，国内的一些有识之士就已经明锐的认识到，随着人民生活水平的提高，国家产业政策的推动，消费者对居住条件、居住环境提出了更高的要求，必须尽快改变以前市场上以铸铁暖气片为主的状况，大力支持钢制及铝制暖气片的发展，逐步加大此类轻质暖气片的市场份额，目前已达到发达国家的水平，尤其是近年来国家有关部门对制造业的节能、环保要求越来越严格，更为轻质暖气片的发展提供了良好的机遇。
　　目前我国的轻质暖气片无论是产品型式，还是外观质量与国外产品相比已无明显差异，但由于我国供暖系统的特殊供暖方式及供暖水的处理难以到位，导致在供暖过程中由于腐蚀问题经常出现暖气片的泄露，制约了轻质暖气片的发展步伐，很难想象，一个经常出现泄露的暖气片产品怎么能让消费者用的放心，而一组花费数百元乃至上千元购买的暖气片在很短的时间内即因为泄露而报废，此等的经济账又怎能让消费者接受？因此，如何提高轻质暖气片产品的安全性及性价比是其发展速度的关键。
　　主动防腐应该是解决钢制暖气片腐蚀的治本之法，但难以解决铝制散热的腐蚀问题，并且我们还需要清醒地认识到，主动防腐需要一个过程，需要时间，即需要个方面大力配合。在技术上、在管理上也同样有一些问题需要解决，而在这个过渡期内，轻质暖气片要发展，是不可能停止生产的，必定不断地有产品进入市场，暖气片的内防腐，亦即“被动防腐”乃将是我们不得不面对的现实，无论是采用何种手段，是采用涂料防腐，还是化学渡，以及铜铝复合等，防腐是回避不了的，这是我们不愿为之但又不得不为之的事情，因此，在目前的现实情况下，我们只能老老实实地花精力把暖气片的防腐工作做好。
　　在暖气片的被动防腐中，涂料防腐是目前运用**广泛、**经济、也是**实用的一种手段。涂料防腐的机理是在暖气片的内表面形成一道致密的涂层，该图层将产品与腐蚀性介质隔离而达到防腐防护目的，由于涂料质量是靠涂层来体现的，好涂料是获得**涂层的前提条件，无论涂料的性能如何优异，但若不能科学合理的涂装施工，则不能获得高质量的涂层，暖气片的防腐效果也就难以保证，所以，在采暖涂料对暖气片进行防腐时，必须对一下各点严格把关，才能获得满意的、防腐性能优异的涂料。

一、科学地选择防腐涂料。目前暖气片行业内采用的防腐涂料不下十余种，其质量差异甚大，不可避免地存在“鱼目混珠”的现象，因此，在选择涂料时一定要选择那些在实践中应用历史久、信誉好、尤其是被一些大型暖气片生产企业采用的涂料产品。
　　二、严格把好前处理质量关。涂装行业有一种说法叫“三分涂料，七分涂装”，而在涂装中，前处理质量好坏又占据十分重要的地位，有资料介绍，前处理质量对涂层质量的影响高达50%以上，前处理质量不好，就像高楼大厦建在沙漠上一样，是难以获得高质量涂层的。而要想做好前处理，除前处理材料的质量外，是否严格地按前处理材料供应商所提供的工艺要求控制好时间，温度及槽液有效成份则十分关键，另外，由于暖气片产品结构的特殊性，各前处理工艺中的水洗是否保证清洗干净亦应引起足够的重视。
　　三、注意处理好暖气片在生产过程中如切割、钻孔是形成的飞边、毛刺以及焊接时产生的焊渣，否则，在涂装过程中，这些部位难以形成完整的涂层，将对暖气片防腐造成致命的隐患。

暖气片大概有这几种：铸铁暖气片、钢制暖气片、铜铝复合暖气片、铝制暖气片等等。那么又有哪些材质的暖气片需要做内防腐呢？

    首先，铸铁、铜铝复合防腐性能比较好，无需做内防腐；而像钢制材料、铝制材料均需要内防腐。这里主要针对钢制暖气片内防腐做简要说明。

    首先，防腐工艺：目前我国市场上比较常见的是“内涂防腐”。

其次，防腐涂料：目前国内用于暖气片内防腐的常用内涂涂料分三类：

   **类：有机涂料。如由北京有色金属研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型，目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种有机涂料。 这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起（物理结合），且薄的涂层内微孔多，水可以通过微孔渗透到结合面上，当温度升高时，水开始膨胀，表面开始起泡，然后脱落。随着使用年限的增加和暖气片表面冷热温度的交替变化，有机体也会出现老化、涂层出现剥落，导致基体与水直接接触，涂层也就失去了防腐保护功能，暖气片的寿命也将因此而大幅缩短。 这种涂料要求暖气片表面的在彻底除油后再磷化，否则就会出现“不粘锅”现象（贴不住），为减少涂层内的微孔，要求进行两次涂敷，将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的暖气片，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，可想而知其防腐性能会如何！

   第二类：无机涂料。以锌基铬盐类为代表，专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型暖气片）选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证暖气片表面的前处理效果，表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理，确保锌铬涂层技术的**性。

第三类：双涂层。以“低碳钢”暖气片内防腐为代表，采用深海二代绿色纳米双层防腐，化学防腐层，由片状锌颗粒和铬氧化物组成，起到牺牲阳极保护钢制基材的作用，铬氧化物抑制表面金属的氧化反应速度。物理防腐层，树脂类有机涂层，超强流动性完全覆盖到散热器所有内壁起到了天衣无缝的隔离防腐作用。全自动真空机械灌装，220度两次高温烘烤，涂层表面致密光滑，附着力高，防腐安全性强，使产品适用于各种采暖水质和系统。成品钢制暖气片盐雾社验2000小时无锈斑。

轻质暖气片的内防腐是近几年暖气片其行业乃至全社会都普遍关注的事情，可以说是：“仁者见仁，智者见智”。行业内部的争议相当大，尽管该防腐技术在暖气片行业已经历经十几年的风风雨雨，对提高轻质暖气片产品的使用寿命其作用有目共睹，且无论是防腐材料，亦或是防腐技术、管理水平都已与其初期有较大的提高，但由于该技术在暖气片行业毕竟还是一种新技术，还不是十分成熟，还有许多问题要在实践中去不断地探索，不断地完善，因此，在暖气片产品的防腐中出现了一些问题也是可以理解的，不能一叶遮目，一棒子将其打死，实际上，无论是“主动防腐”还是被动防腐其目的都是为了解决暖气片的防腐问题，而我们行业内所要做的事情，就是寻求适合我国国情的、可行的解决办法。